Этот автоматизированный станок для изготовления квадратных электродов и намотки представляет собой устройство, объединяющее в себе функции изготовления электродов и намотки элементов, и подходит для производства квадратных литиевых батарей. Оборудование включает в себя функции размотки, лазерной резки, формирования контактов, пылеудаления, контроля натяжения и формирования намотки. Высокоточная сервосистема обеспечивает позиционирование электродов и выравнивание намотки с точностью ±0,2 мм.
Подробности дела
Интегрированная машина для изготовления и намотки квадратных электродов Этот интегрированный станок для изготовления квадратных электродов и намотки представляет собой автоматизированное оборудование, объединяющее изготовление электродов и намотку элементов, подходящее для производства квадратных литиевых батарей. Оборудование включает в себя функции размотки, лазерной резки, формирования контактов, пылеудаления, контроля натяжения и формирования намотки. Высокоточная сервосистема обеспечивает позиционирование электродов и выравнивание намотки с точностью ±0,2 мм. Благодаря модульной конструкции обеспечивается быстрая смена размеров элементов. Оснащенная системой визуального контроля CCD, она контролирует качество электродов и точность намотки в режиме реального времени и может автоматически отбраковывать дефектные изделия. Оборудование работает со скоростью 10-15 ppm, совместимо с различными материальными системами, такими как литий-железо-фосфат и тройной литий, и имеет функции самодиагностики неисправностей и отслеживания данных, отвечая требованиям высокоэффективного и высокоточного производства силовых батарей.
Проблемы отрасли Расстояние между центрами наклона:
Недостаточная стабильность при введении и отслеживании, превышающая ±0,5 мм.
Выравнивание обмоток:
Недостаточная стабильность выравнивания обмотки, превышающая ±0,2 мм.
Колебания напряжения:
Недостаточная стабильность натяжения, колебания превышают ±5%.
Особенности решения **Превосходное управление движением:** LC5000 оснащен встроенным процессором I5 для превосходного управления движением, расширенных возможностей управления осями и управления по шине с интервалом 250 микросекунд.
Высокая скорость отклика:
23-битная система сервопривода с полосой пропускания контура управления скоростью 3,2 кГц отвечает требованиям высокой скорости отклика в приложениях с игольчатыми электродами с квадратной намоткой и регулируемой скоростью.
Комплексное обслуживание:
Предлагает модули HMI, PLC, сервоприводов, шаговых двигателей и ввода-вывода; обслуживание от одного производителя для повышения эффективности.
Повышение ценности: Достигается линейная скорость намотки 1000 мм/с благодаря алгоритму управления постоянной линейной скоростью, что повышает эффективность более чем на 20%.
Высокоточная система коррекции:** Выход годной продукции достигает 99,5%.
Использование комплексной системы управления:** Оптимизация затрат достигается за один шаг, что позволяет снизить издержки примерно на 30%.
