Линия розлива включает в себя процессы изготовления бутылок, мойки бутылок, выгрузки бутылок, наполнения, укупорки, маркировки/упаковки в рукава, последующей упаковки, паллетирования и транспортировки. Она широко используется в пищевой, химической, фармацевтической и агрохимической промышленности. Розливочная машина относится к этапу наполнения; она забирает жидкость из резервуара и транспортирует ее по трубопроводам к месту наполнения, заполняя бутылки до достижения заданного объема.
Подробности дела
Розлив - Разливочные машины Линия розлива включает в себя процессы изготовления бутылок, мойки бутылок, выгрузки бутылок, наполнения, укупорки, маркировки/упаковки в рукава, последующей упаковки, паллетирования и транспортировки. Она широко используется в пищевой, химической, фармацевтической и агрохимической промышленности. Розливочная машина относится к этапу наполнения; она забирает жидкость из резервуара и транспортирует ее по трубопроводам к месту наполнения, заполняя бутылки до достижения заданного объема. Розливочные машины обычно имеют вращающуюся или линейную механическую конструкцию, а их движение, как правило, стационарное или следящее.
Проблемы отрасли Неправильное и неполное заполнение:
По прибытии к передней части установки каждая бутылка обнаруживается фотоэлектрическим датчиком для определения ее положения и наличия. Ошибки в работе этого датчика могут привести к проливанию жидкости за пределы бутылки или к сбою процесса наполнения.
Низкая точность:
В процессе розлива некачественное регулирование скорости насоса может привести к чрезмерному ускорению в начале розлива, что вызовет разбрызгивание жидкости и ее потерю. И наоборот, чрезмерное замедление в конце может привести к недостаточному объему жидкости.
Интенсивное конкурентное давление:
Жесткая однородная конкуренция снижает прибыль производителей оборудования, в то время как требования конечных пользователей становятся все более строгими.
Особенности решения Алгоритм компенсации фильтрации: точное заполнение без протечек.
Оптимизированное отслеживание процесса наполнения в режиме реального времени: следуя кривой движения кулачка, уточняется синхронизация действий механизма наполнения. Динамичное и точное наполнение достигается за счет алгоритмов компенсации помех для фронтальных фотоэлектрических датчиков и алгоритмов доступа к очереди позиций.
Многоскоростное наполнение минимизирует удары и разбрызгивание. Использование библиотеки многоскоростных процессов позволяет осуществлять непрерывную работу на разных скоростях на произвольно заданных расстояниях. Трехскоростное и многоскоростное наполнение минимизирует удары и разбрызгивание, повышая точность наполнения.
Разнообразные решения помогают снизить затраты и повысить эффективность. Широкий ассортимент продукции Zhongping включает в себя серводвигатель «два в одном», который снижает затраты и уменьшает занимаемое им пространство на 49%. Шаговые двигатели и низковольтные сервоприводы заменяют цилиндры и обычные двигатели, повышая интеграцию оборудования и, следовательно, улучшая производительность, гибкость и автоматизацию.
Реализация ценности Погрешность ±0,5 мм обеспечивает улучшение на 50% по сравнению с традиционными решениями, а также предотвращает протечки и значительно повышает стабильность процесса.
Точность наполнения <±1 мл, что на 20% выше точности.
Широкий ассортимент продукции с множеством комбинаций позволяет удовлетворять разнообразные потребности, улучшая интеграцию, увеличивая производственные мощности и снижая затраты на материалы.
