Модульный стрингер

Модульный стрингер

Роботизированная рука или линейный модуль перемещают половинки батарей и крепления на сварочную ленту. Затем ленты перемещаются сварочной лентой в зону нагрева инфракрасной лампой для сварки линий сетки половин батарей к сварочной ленте. После многокамерной сварки ленты разрезаются для формирования батарейных цепочек. Комплексное решение ZP Motor для формирования цепочек помогает клиентам достигать производительности оборудования более 10 000 единиц, значительно повышая эффективность производства модулей и снижая процент брака.

Вызовы, стоящие перед отраслью

Высокая техническая сложность и дорогостоящие импортные станции управления.

Технология многошинных соединений увеличивает количество осей подачи сварочной ленты в стрингере, при этом общее количество осей сервоприводов и шаговых двигателей приближается к ста. Это предъявляет более высокие требования к производительности и стабильности станции управления, а станции управления зарубежных производителей в настоящее время очень дороги.

Отладка сложного оборудования

Техническая сложность и требования к точности многошинных стрингеров обуславливают необходимость частой корректировки параметров системы и сервоприводов для достижения лучших результатов сварки, что существенно влияет на эффективность серийной установки.

Более высокие требования к монтажному пространству: Увеличение количества подающих валов в многошинном последовательном сварочном оборудовании приводит к увеличению числа контроллеров двигателей, что, в свою очередь, обуславливает более компактный электрический шкаф управления и более строгие требования к размерам изделий, размещаемых в шкафу.

Проблемы с производительностью и эффективностью: Хотя технология многошинных соединений может повысить эффективность преобразования компонентов и снизить производственные затраты, в реальном производстве эффективность типичных отечественных аналогов относительно низка, что напрямую влияет на общую производственную мощность предприятия.

Особенности решения:

Высокая экономическая эффективность главного контроллера: экономия до 25%: интеллектуальный контроллер производственной линии серии LC5000 от Zhongping Motor основан на архитектуре X86 + платформе управления движением CODESYS, что исключает затраты на замену оборудования. Интегрированное решение, включающее главную станцию + модуль + сервопривод + шаговый двигатель, обеспечивает высокую экономическую эффективность, позволяя сэкономить от 10% до 25% от общей стоимости.

Уменьшение габаритов привода: экономия монтажного пространства на 50%: двухкоординатная шаговая система Zhongping IO тоньше и экономичнее. Она позволяет сэкономить 50% монтажного пространства и коммуникационных кабелей, снижая затраты на управление и разработку.

Высокоэффективный алгоритм размещения ячеек: алгоритм размещения ячеек Zhongping учитывает распространенные спецификации модулей. При смене производственной линии для бесперебойного переключения типов производства ячеек достаточно ввести только количество ячеек в цепочке и расстояние между ними. Высокоскоростная функция интерполяции Zhongping обеспечивает быстрое и точное перемещение как внутренних, так и внешних модулей для волочения проволоки.

Реализованная стоимость:

Совместим с многопроцессными ячейками, поддерживает круглые и неправильной формы припойные полоски и более тонкую сварочную проволоку, а также может быть модернизирован для различных процессов 0BB.

Гибкий ленточный конвейер, подходящий для более тонких ячеек.

Снижена скорость обновления клеток, уменьшен риск их повреждения.

Короткое время резки, низкие затраты на техническое обслуживание и возможность модернизации для выполнения большего количества сварочных работ.